Explicação detalhada de 4 defeitos comuns em tecidos de malha de elastano.

Como solucionar os defeitos que costumam aparecer na produção de tecidos de malha de elastano?

Na produção de tecidos de elastano em grandes máquinas de tricô circulares, é comum ocorrerem fenômenos como o desprendimento, a rotação e a ruptura do elastano. As causas desses problemas são analisadas a seguir, juntamente com as soluções.

1 Spandex voador

O termo "spandex voador" (comumente conhecido como "seda voadora") refere-se ao fenômeno em que os filamentos de elastano escapam do alimentador de fios durante o processo de produção, impedindo que sejam alimentados corretamente nas agulhas de tricô. Geralmente, o spandex voador é causado pela distância excessiva ou insuficiente do alimentador de fios em relação às agulhas de tricô, sendo necessário ajustar a posição do alimentador. Além disso, quando o spandex voador ocorre, a tensão de estiragem e enrolamento deve ser aumentada adequadamente.

spandex de 2 voltas

A inversão do elastano (comumente conhecida como inversão da seda) significa que, durante o processo de tecelagem, o fio de elastano não é incorporado ao tecido, mas sim sai dele, causando irregularidades na superfície. As causas e soluções são as seguintes:

a. Uma tensão muito baixa no elastano pode facilmente levar ao fenômeno de inversão do fio. Portanto, geralmente é necessário aumentar a tensão do elastano. Por exemplo, ao tecer um tecido de elastano com uma densidade de fio de 18 tex (32S) ou 14,5 tex (40S), a tensão do elastano deve ser controlada entre 12 e 15 g, sendo esta mais adequada. Se o fenômeno de inversão do fio ocorrer, você pode usar uma agulha de tricô sem ponta para passar o elastano pelo avesso do tecido, de modo que a superfície do tecido fique lisa.

b. O posicionamento incorreto do anel de afundamento ou do disco também pode causar a torção do fio. Portanto, é necessário prestar atenção à relação posicional entre a agulha de tricô e o afundador, e entre a agulha do cilindro e a agulha do disco ao ajustar a máquina.

c. Uma torção excessiva do fio aumentará o atrito entre o elastano e o fio durante a tricotagem, resultando em viradas. Isso pode ser resolvido melhorando a torção do fio (por exemplo, através de lavagem, etc.).

3 Spandex rasgado ou spandex apertado

Como o próprio nome indica, o spandex rompido refere-se à quebra do fio de spandex; o spandex tensionado refere-se à tensão do fio de spandex no tecido, causando rugas na superfície do tecido. As causas desses dois fenômenos são as mesmas, mas os graus são diferentes. As causas e soluções são as seguintes:

a. As agulhas de tricô ou os pesos de tricô estão muito desgastados e o fio de elastano é arranhado ou rompido durante o tricô, o que pode ser resolvido substituindo as agulhas de tricô e os pesos de tricô;

b. A posição do alimentador de fios está muito alta ou muito distante, o que faz com que o fio de elastano primeiro se solte e depois se rompa durante a tecelagem parcial, sendo necessário ajustar a posição do alimentador de fios;

c. A tensão do fio está muito alta ou a posição de passagem do elastano não está uniforme, resultando em elastano rompido ou tensionado. Nesse caso, ajuste a tensão do fio para atender aos requisitos e ajuste a posição da lâmpada de elastano;

d. Flores soltas bloqueiam o alimentador de fios ou a roda de elastano não gira livremente. Nesse caso, limpe a máquina imediatamente.

4 Coma spandex

"Comer spandex" significa que o fio de spandex e o fio de algodão são alimentados no alimentador de fios ao mesmo tempo, em vez de entrarem na agulha da maneira correta, o que faz com que a posição do fio de spandex e do fio de algodão se troque na superfície do tecido.

Para evitar o fenômeno de "comer" o elastano, a posição do fio e do elastano na tecelagem não deve ser muito próxima, e a bobina da máquina deve ser limpa. Além disso, se a tensão do fio for muito alta e a tensão do elastano muito baixa, o problema de "comer" o elastano pode ocorrer. O operador precisa ajustar a tensão e verificar se o elastano atende aos requisitos do pedido.


Data da publicação: 15 de março de 2021
Bate-papo online pelo WhatsApp!