Aplicação do inversor na máquina de tricô circular

1. Introdução da tecnologia de máquina de tricô circular

1. Breve introdução de máquina de tricô circular

A máquina de tricô circular de tricô (como mostrado na Figura 1) é um dispositivo que tece o fio de algodão em pano tubular. É usado principalmente para tricotar vários tipos de tecidos de malha elevados, tecidos de camiseta, vários tecidos padronizados com orifícios, etc. De acordo com a estrutura, pode ser dividido em uma máquina de tricô circular de camisa única e uma máquina de tricô circular dupla de camisa, amplamente utilizada na indústria têxtil.

https://www.mortonknitmachine.com/single-jersey-knitting-machine-product/2. Requisitos de processo

(1) É necessário que o inversor tenha forte resistência ambiental, porque a temperatura do ambiente de trabalho no local é relativamente alta e o algodão pode facilmente fazer com que o ventilador de resfriamento pare e seja danificado, e os orifícios de resfriamento a serem bloqueados.

(2) É necessária uma função de operação flexível. Os botões de avanço são instalados em muitos lugares do equipamento, e o inversor deve responder rapidamente.

(3) Existem três velocidades necessárias no controle de velocidade. Uma é a velocidade de operação de avanço, geralmente em torno de 6Hz; O outro é a velocidade normal de tecelagem, com a maior frequência de até 70Hz; O terceiro é a operação de coleta de baixa velocidade, que requer uma frequência de cerca de 20Hz.

(4) Durante a operação da máquina de tricô circular, a reversão do motor e a rotação são absolutamente proibidas; caso contrário, as agulhas do leito da agulha serão dobradas ou quebradas. Se a máquina de tricô circular usar um rolamento monofásico, isso não será considerado. Se o sistema girar para a frente e reverter, depende completamente da rotação direta e reversa do motor. Por um lado, ele precisa ser capaz de proibir a rotação reversa e, por outro lado, precisa configurar a frenagem CC para eliminar a rotação.

inversor

3. Requisitos de desempenho

Ao tecer, a carga é pesada e o processo de partida/partida precisa ser rápido, o que exige que o inversor tenha baixa frequência, torque grande e velocidade de resposta rápida. O conversor de frequência adota o modo de controle vetorial para melhorar a precisão da estabilização de velocidade do motor e a saída de torque de baixa frequência.

4. Fiação de controle

A parte de controle da máquina de tricô circular adota controle de interface do microcontrolador ou PLC +. O conversor de frequência é controlado pelos terminais para iniciar e parar, e a frequência é dada por quantidade analógica ou configuração de frequência em vários estágios.

Existem basicamente dois esquemas de controle para controle de várias velocidades. Um é usar o analógico para definir a frequência. Seja correr ou operação de alta velocidade e baixa velocidade, o sinal analógico e as instruções de operação são fornecidas pelo sistema de controle; O outro é usar um conversor de frequência. A configuração de frequência de vários estágios internos, o sistema de controle fornece sinal de comutação de frequência em vários estágios, o JOG é fornecido pelo próprio inversor e a frequência de tecelagem de alta velocidade é dada por quantidade analógica ou configuração digital do inversor.

2. Requisitos no local e plano de comissionamento

(1) Requisitos no local

A indústria de máquinas de tricô circular possui requisitos relativamente simples para a função de controle do inversor. Geralmente, está conectado aos terminais para controlar o início e a parada, a frequência analógica é fornecida ou a várias velocidades é usada para definir a frequência. É necessário que a operação de avanço ou de baixa velocidade seja rápida; portanto, o inversor é necessário para controlar o motor para gerar grande torque de baixa frequência em baixa frequência. Geralmente, na aplicação de máquinas de tricô circular, o modo V/F do conversor de frequência é suficiente.

(2) Esquema de depuração O esquema que adotamos é: C320 Series Sensorless Sensorless Vector Inverter Power: 3.7 e 5.5kW

3. Parâmetros e instruções de depuração

1. Diagrama de fiação

diagrama

2. Configuração de parâmetros de depuração

(1) f0.0 = 0 Modo VF

(2) f0.1 = 6 canal de entrada de frequência Sinal de corrente externa

(3) f0.4 = 0001 controle terminal externo

(4) f0.6 = 0010 A prevenção de rotação reversa é válida

(5) f0.10 = 5 tempo de aceleração 5s

(6) f0.11 = 0,8 tempo de desaceleração 0,8s

(7) F0.16 = 6 Frequência de transportadora 6k

(8) F1.1 = 4 Boost de torque 4

(9) f3.0 = 6 Defina x1 para avançar

(10) F4.10 = 6 Defina a frequência do jog para 6Hz

(11) F4.21 = 3.5 Defina o tempo de aceleração do JOG para 3,5s

(12) F4.22 = 1,5 define o tempo de desaceleração do JOG para 1,5s

Notas de depuração

(1) Primeiro, jogue para determinar a direção do motor.

(2) Em relação aos problemas de vibração e resposta lenta durante a corrida, o tempo de aceleração e desaceleração da corrida precisa ser ajustado de acordo com os requisitos.

(3) O torque de baixa frequência pode ser melhorado ajustando a onda de transportadora e o impulso de torque.

(4) O algodão bloqueia o duto de ar e as barracas do ventilador, causando baixa dissipação de calor do inversor. Esta situação ocorre com frequência. Atualmente, o inversor geral pula o alarme térmico e remove manualmente o fiapo no duto de ar antes de continuar a usá -lo.


Tempo de postagem: set-08-2023
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