Aplicação de inversor em máquina de tricô circular

1. Introdução da tecnologia de máquina de tricô circular

1. Breve introdução da máquina de tricô circular

A máquina de tricô circular (conforme mostrado na Figura 1) é um dispositivo que tece fios de algodão em tecidos tubulares. É usado principalmente para tricotar vários tipos de tecidos de malha em relevo, tecidos para camisetas, vários tecidos estampados com furos, etc. De acordo com a estrutura, pode ser dividido em máquina de tricô circular de jersey simples e máquina de tricô circular de jersey duplo, que são amplamente utilizado na indústria têxtil.

https://www.mortonknitmachine.com/single-jersey-knitting-machine-product/2. Requisitos do processo

(1) O inversor deve ter forte resistência ambiental, porque a temperatura do ambiente de trabalho no local é relativamente alta e o algodão pode facilmente fazer com que o ventilador de resfriamento pare e seja danificado, e os orifícios de resfriamento sejam bloqueados.

(2) É necessária uma função de operação de avanço flexível. Botões de avanço são instalados em vários locais do equipamento e o inversor é obrigado a responder rapidamente.

(3) Existem três velocidades necessárias no controle de velocidade. Uma é a velocidade de operação gradual, geralmente em torno de 6 Hz; a outra é a velocidade normal de tecelagem, com frequência mais alta até 70Hz; a terceira é a operação de coleta em baixa velocidade, que requer uma frequência de cerca de 20 Hz.

(4) Durante a operação da máquina de tricô circular, a reversão e rotação do motor são absolutamente proibidas, caso contrário as agulhas do leito da agulha serão dobradas ou quebradas. Se a máquina de tricô circular utilizar rolamento monofásico, isso não será considerado. Se o sistema girar para frente e para trás, depende completamente da rotação para frente e para trás do motor. Por um lado, precisa ser capaz de proibir a rotação reversa e, por outro lado, precisa configurar a frenagem CC para eliminar a rotação.

inversor

3. Requisitos de desempenho

Na tecelagem, a carga é pesada e o processo de avanço/partida precisa ser rápido, o que exige que o inversor tenha baixa frequência, grande torque e velocidade de resposta rápida. O conversor de frequência adota o modo de controle vetorial para melhorar a precisão da estabilização da velocidade do motor e a saída de torque de baixa frequência.

4. Fiação de controle

A parte de controle da máquina de tricô circular adota microcontrolador ou controle de interface homem-máquina PLC +. O conversor de frequência é controlado por terminais para partida e parada, e a frequência é dada por quantidade analógica ou configuração de frequência de vários estágios.

Existem basicamente dois esquemas de controle para controle de múltiplas velocidades. Uma é usar analógico para definir a frequência. Quer se trate de jogging ou operação em alta e baixa velocidade, o sinal analógico e as instruções de operação são fornecidos pelo sistema de controle; a outra é usar um conversor de frequência. A configuração de frequência multiestágio integrada, o sistema de controle fornece sinal de comutação de frequência multiestágio, o jog é fornecido pelo próprio inversor e a frequência de tecelagem de alta velocidade é dada pela quantidade analógica ou configuração digital do inversor.

2. Requisitos no local e plano de comissionamento

(1) Requisitos no local

A indústria de máquinas de tricô circulares tem requisitos relativamente simples para a função de controle do inversor. Geralmente, ele é conectado aos terminais para controlar a partida e a parada, a frequência analógica é fornecida ou a multivelocidade é usada para definir a frequência. A operação gradual ou de baixa velocidade deve ser rápida, portanto, o inversor é necessário para controlar o motor para gerar grande torque de baixa frequência em baixa frequência. Geralmente, na aplicação de máquinas de tricô circulares, o modo V/F do conversor de frequência é suficiente.

(2) Esquema de depuração O esquema que adotamos é: Inversor vetorial de corrente sem sensor série C320 Potência: 3,7 e 5,5KW

3. Parâmetros e instruções de depuração

1. Diagrama de fiação

diagrama

2. Configuração de parâmetros de depuração

(1) F0.0=0 modo VF

(2) F0.1 = sinal de corrente externa do canal de entrada de 6 frequências

(3) F0.4=0001 Terminal de controle externo

(4) F0.6=0010 prevenção de rotação reversa é válida

(5) F0.10=5 tempo de aceleração 5S

(6) F0.11=0,8 tempo de desaceleração 0,8S

(7) F0.16=6 frequência portadora 6K

(8) F1.1=4 Aumento de torque 4

(9) F3.0=6 Ajustar X1 para jog para frente

(10) F4.10=6 define a frequência do jog para 6HZ

(11) F4.21=3,5 Defina o tempo de aceleração do jog para 3,5S

(12) F4.22=1.5 ajusta o tempo de desaceleração do jog para 1,5S

Notas de depuração

(1) Primeiro, faça jog para determinar a direção do motor.

(2) Em relação aos problemas de vibração e resposta lenta durante o jogging, o tempo de aceleração e desaceleração do jogging precisa ser ajustado de acordo com os requisitos.

(3) O torque de baixa frequência pode ser melhorado ajustando a onda portadora e o aumento de torque.

(4) O algodão bloqueia o duto de ar e o ventilador trava, causando má dissipação de calor do inversor. Esta situação ocorre com frequência. Atualmente, o inversor geral ignora o alarme térmico e remove manualmente os fiapos do duto de ar antes de continuar a usá-lo.


Horário da postagem: 08/09/2023
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